Jak se správně svařuje obalenou elektrodou?

Svařování obalenou elektrodou, známé také jako svařování obloukové MMA, je nejstarší metoda, která využívá elektrický oblouk mezi elektrodou a svařovaným materiálem k tavení kovu. Pro začínající svářeče jsme připravili jednoduchý pracovní postup.

1. PřípravTE SE NA svařování

Velmi dobře si před samotným svařováním zajistěte větrané místo. Nebezpečný svářečský dým totiž nikdo opravdu nechce dýchat, a proto je důležité, aby bylo místo dobře provětráno. Pokud máte možnost, můžete svařovat i venku, kde nehrozí odfouknutí ochranné atmosféry (na rozdíl od metod MIG/MAG a TIG). Nezapomeňte si obléci vhodný svářečský oděv, jako jsou kalhoty a bunda, nebo alespoň svářečskou zástěru. Kožené svářečské rukavice jsou rovněž důležité, stejně jako svářečská kukla.

 2. PŘIPRAVTE MATERIÁLY PŘED SVAŘOVÁNÍM

Před svařováním pečlivě připravte materiály. Očistěte povrch materiálu v místě, kde budete svařovat, odstraňte veškeré nečistoty a případnou rez. Pro tuto účinnou činnost se hodí drátěný kartáč, úhlová bruska nebo jiné vhodné nástroje. Dále je důležité materiál dobře odmastit, a to ideálně technickým benzínem. Tím zajistíte optimální přenos proudu mezi elektrodou a svařovaným materiálem. 

Pro zajištění stability svařovaných částí během procesu svařování doporučujeme použít zámečnické svěrky, svářečské magnety nebo jiné vhodné pomůcky k jejich uchycení. Takto zajistíte, že se materiály nebudou během svařování pohybovat a dosáhnete tak lepších výsledků.

3. VYBERTE SPRÁVNÝ TYP ELEKTRODY

Elektrodu volte podle použitého (základního) materiálu. Existuje široká škála elektrod s různými obaly a charakteristikami, ale zde uvádíme pouze nejběžnější typy pro jednotlivé materiály.

Pro svařování běžného nelegovaného oceli (jednoduše řečeno, železa) se doporučují rutilové elektrody typu E6013, které jsou vhodné i pro tenčí materiály. Pro silnější materiály, jako jsou například tlakové nádoby, jsou naopak vhodnější bazické elektrody typu E7018. Pokud se chystáte svařovat nerezovou ocel, nejlepší volbou jsou elektrody typu E308L. A pokud se odvážíte na hliník, doporučujeme elektrody typu E4043 (AlSi5).

Jaký průměr elektrody si vybrat? Při obvyklém domácím svařování jsou nejčastěji používány elektrody o průměru 2,0 a 2,5 mm. Jestliže si nejste jisti správnou volbou elektrody, neváhejte nás kontaktovat. Jsme tu pro vás a rádi vám poradíme!

4. NASTAVETE SVÁŘEČKU ZAPOJENÍM KABELŮ

Kabel s držákem elektrody zapojte do svorky s odpovídajícím pólem (+/-) tak, aby polarita vždy odpovídala typu elektrody a doporučení výrobce. Zemnící kabel poté zapojte na opačný pól. Tento postup ale platí pouze pro moderní invertory, které svařují stejnosměrným proudem (DC) a volbu polarity umožňují. Kabel s držákem elektrody tak může být připojen jak na kladný pól (DC+), tak i na záporný pól (DC -). To je velká výhoda, protože díky tomu můžete invertorem svařit v podstatě jakýkoliv materiál.

U starších modelů svářeček, tzv. trafosvářeček, se polarita nemění a svařovací kabely bývají natrvalo připojeny. Důvodem je princip fungování těchto svářeček, které pracují výhradně se střídavým proudem (AC ~). To s sebou nese jistá omezení, jelikož neumožňuje svařovat všechny materiály. Typickým příkladem je hliník, který se s elektrodovou trafosvářečkou jednoduše nesvaří.

Po správném připojení kabelů je dalším důležitým krokem upevnění zemnící svěrky, lidově nazývané "zemnící kleště", ke svařovanému materiálu. Zemnící svěrky se vyskytují v různých variantách, od klasických čelisťových přes magnetické až po otočné. Pro optimální přenos proudu je nutné svěrku uchytit co nejblíže ke sváru, a to samozřejmě na vodivou část materiálu. Pro dosažení maximální vodivosti a kvalitního svaru se doporučuje místo připojení důkladně očistit, například drátěným kartáčem.

5. další Nastavení svářečky krok za krokem

Zapněte svářečku: Před jakýmkoli nastavováním se ujistěte, že je svářečka správně zapojena do sítě a zapnutá.

Nastavte svařovací proud: Toto je jeden z nejdůležitějších kroků pro dosažení kvalitního svaru. Základní pravidlo pro nastavení proudu zní: proud v ampérech = 40 x průměr elektrody v milimetrech. Pro elektrodu o průměru 2,0 mm by byl odpovídající proud přibližně 80 A. Toto je pouze orientační hodnota. Pro přesné nastavení proudu se řiďte doporučením výrobce elektrod. Informace o doporučeném proudu a polaritě naleznete na obalu elektrod.

Nenašli jste obal elektrod? V takovém případě vyhledejte materiálový list daného typu elektrod.

(1) Polarita - elektrody GoldRox umožňují DC+, DC- i AC~

(2) Doporučený svařovací proud - pro elektrody GoldRox Ø 2,5 mm je 60-90 A

6. JAKÉ JSOU PRACOVNÍ POLOHY PŘI SVAŘOVÁNÍ?

Při svařování začínáte nejčastěji pracovat s různými plechy a jekly v poloze vodorovné shora (PA), což je nejrozšířenější poloha, kterou zvládne každá elektroda. Postupem času však zjistíte, že existují i další pracovní polohy, jako je svislá nahoru (na stoupačku), svislá dolu, nad hlavou apod. Ne každá elektroda je vhodná pro všechny tyto polohy, a tak je důležité se řídit pokyny na štítku krabičky s elektrodami. Je zásadní pamatovat si, že pro dosažení kvalitního a rovnoměrného svaru je nezbytné dodržovat stanovené parametry a volit elektrodu podle konkrétní aplikace.

Přehled svařovacích poloh

7. UCHYCENÍ ELEKTRODY A TYPY DRŽÁKŮ

Uchycení elektrody do držáku je klíčové pro bezpečné a efektivní svařování. Elektroda musí být pevně fixována, aby se zajistila stabilita svarového oblouku a snadná manipulace s ní.

Typy držáků elektrod:

Existuje mnoho druhů držáků elektrod, které se liší konstrukcí a způsobem uchycení elektrody. Mezi nejběžnější patří:

• Klasický čelisťový držák: Tradiční typ držáku s čelními čelisti, které se sevřou kolem elektrody šroubem.
• Držák s rychloupínacím systémem: Moderní varianta s mechanismem pro rychlé a snadné uchycení a uvolnění elektrody bez nutnosti použití šroubováku.
• Otočný držák: Umožňuje nastavit úhel elektrody v závislosti na svařované poloze.
  
  

8. JAK ZAPÁLIT ELEKTRICKÝ OBLOUK

Zapálení elektrického oblouku je relativně jednoduchý proces. Začněte tím, že přiložíte elektrodu k základnímu materiálu. Potom lehce škrtněte, jako když zapalujete zápalku. Tím se vytvoří elektrický oblouk. Po zapálení oblouku ihned oddalte elektrodu přibližně 5 mm od základního materiálu, abyste zabránili přilepení elektrody.

9. PROCES SVAŘOVÁNÍ

Během samotného svařování vzniká tavná lázeň díky elektrickému oblouku mezi elektrodou a základním materiálem, který roztavuje kov. Teď je čas pohybovat elektrodou. Držte ji pod úhlem 30–60° a mírně ji vedejte v požadovaném směru. Současně se lehce pohybujte do stran kmitáním. Důležité je udržovat stálou rychlost a konstantní vzdálenost elektrody od základního materiálu. Doporučená vzdálenost odpovídá průměru elektrody, tedy 2,0 mm nebo 2,5 mm, atd. Toto pravidlo však neplatí pro bazické elektrody, kde je vyžadován kratší oblouk. Zde se doporučuje vzdálenost 0,5 krát průměru elektrody. Aby se toho dosáhlo, musí být bazické elektrody vedeny kolmo k materiálu, na rozdíl od elektrod rutilových.

Zpočátku udržovat konstantní vzdálenost elektrody od materiálu nebude jednoduché - elektroda se opotřebovává, ruka se třese a délka oblouku se mění. Oblouk se někdy zhasíná (z důvodu příliš dlouhého oblouku), jindy se elektroda přilepí (z důvodu krátkého oblouku). Ale s postupem času se naučíte správné techniky, sladíte pohyby a po pár desítkách elektrod získáte pevnou ruku.

10. JAK DOKONČIT SVAŘOVÁNÍ

Poté, co dokončíte svařování, nechte svar volně chladnout. Poté použijte svářečské kladívko k odstranění strusky, která se během procesu svařování vytváří na povrchu svaru.

11. NEZAPOMEŇTE NA KONTROLU SVARU

Po dokončení svařování je důležité provést kontrolu svaru, abyste zjistili jeho pravidelnost, pevnost a kvalitu. Pokud objevíte nějaké nedostatky, můžete je v této fázi opravit - nejběžnější metodou je vybroušení vadného svaru a následné zavaření. Pokud je svar v pořádku, máte hotovo!

Pokud plánujete další úpravy výrobku, jako je lakování nebo aplikace komaxitu, doporučuje se obrousit dokončené svary. Tím nejenže zajistíte jejich lepší držení, ale také estetický vzhled.

Mějte na paměti, že svařování obalenou elektrodou vyžaduje cvik a zkušenost - tyto dovednosti získáte pravidelným tréninkem. Při svařování vždy dodržujte bezpečnostní předpisy - používejte vhodné ochranné pomůcky a pracujte v bezpečném prostředí.